КП-12

Железобетонный коллектор - сборная конструкция, используемая для прокладки подземных коммуникаций и состоящая из нескольких элементов. Производятся все элементы из тяжелого бетона класса В22.5 (М300) с использованием стержневой гладкой арматуры класса АI и рифленой арматуры класса АIII. Каждый отдельный элемент имеет специальный стальной каркас, покрытый защитным слоем сверхпрочного бетона для обеспечения сохранности конструкции в условиях агрессивной среды.

При прокладке подземных коммуникаций предъявляются особые требования к герметичности и надежности конструкции. Поскольку все коммуникации расположены под землей, преимущественно в городской черте, компоненты системы испытывают на себе огромную нагрузку. Во внимании должен быть фактор окружающей среды - железобетонные изделия должны обеспечить надежную защиту от внешних негативных факторов, таких как грунтовые воды, климатические воздействия, агрессивно действующие вещества, давление почвы и вибрации от транспорта. Для защиты от негативных факторов все элементы после монтажа проходят гидроизоляционную обработку. Стыковка элементов выполняется с помощью технологических пазов, что обеспечивает качественную герметизацию.

Конструкция подземного коллектора состоит из днища (КД), плит перекрытия (КП), стеновых блоков (КС, КУ) и балок (ДБ, КБ). Помимо основных элементов, в строительстве коллекторов могут быть использованы фундаментные опорные подушки, стаканы и бетонные колонны.

Все элементы коллектора изготавливаются из марок тяжелого бетона, который устойчив к температурным воздействиям, влаге, коррозии и имеет специальное защитное покрытие. Для усиления прочности и надежности конструкции применяется стержневое армирование. Изделия проходят строгий технологический контроль и подвергаются испытаниям на предмет соответствования стандартам ГОСТ. Продуманность конструкции гарантирует специалистам легкий и удобных доступ при проведении технических и ремонтных работ.

Элементы коллекторов

В состав коллекторной системы входят балки, плиты, стеновые и угловые блоки. Часть этих изделий носит универсальный характер и используется в коллекторах различных типов. Отличие заключается только в типоразмерах этих элементов.

В качестве основания конструкции используются плиты КД (днище коллектора). Их задача - создать прочную, герметичную основу для всего сооружения и сохранить его целостность, так как на дно коллектора приходится основная часть всей нагрузки. Изготавливаются плиты КД из тяжелого бетона класса В22.5 (М300) и армируются высококачественной стальной решеткой. Критерий морозостойкости бетона равен показателю F200, а критерий водонепроницаемости равен показателю W6. Все изделия имеют одинаковую ширину - 2080 мм. Длина и высота варьируются. Плиты оснащены арматурными выступами для надежного сцепления с другими элементами конструкции. Габариты днища оптимально подходят к стеновым блокам (КС и КУ), с которыми оно стыкуется. Необходимая модификация днища подбирается в зависимости от конечных габаритов возводимого коллектора.

Стеновые блоки коллектора КС обладают высокими прочностными характеристиками и способны выдержать температурные перепады, избыточное давление почвы и движение грунта. Монтируются они на днище коллектора и служат основанием для плит перекрытия КП. По форме напоминают перевернутую букву "Г", выступающая часть которой исполняет роль опорной подошвы. Для обустройства углов коллектора используются угловые блоки маркировки КУ. Эти универсальные элементы позволяют значительно ускорить процесс возведения всей конструкции.

Плиты перекрытия коллектора КП создают необходимую жесткость и долговечность конструкции, а также отвечают за герметичность камер. Они используются для предотвращения несчастных случаев, защиты коллекторных камер от избыточного давления грунта, обустройства переходных тоннелей и входов. Монтируются на стеновые блоки и перекрывают собой короб коллектора. Плиты постоянно находятся в агрессивной среде, поэтому оптимально себя чувствовать в таких условиях им позволяет только высокопрочный и долговечный бетон класса В22.5 (М300).

Существуют два вида модификации плит - с отверстием и без. Выбор конкретной позиции зависит от технических требований проекта. При производстве плит используется тяжелый бетон, состав которого оптимизирован для использования, возведения и эксплуатации гидротехнических сооружений. Особенность эксплуатации коллекторов заключается в том, что конструкция расположена глубоко под землей и подвержена избыточному давлению почвы и воздействию грунтовых вод.

Доборные балки ДБ используются вместе с коллекторными балками КБ и предназначены для наращивания необходимой высоты тоннеля. Высокие прочностные характеристики изделия обеспечивает железобетонная основа, не поддающаяся воздействию агрессивной среды и механическому давлению. Высокие показатели водонепроницаемости, морозостойкости, а также сохранение изначальных характеристик вне зависимости от характера и степени нагрузок, позволяют использовать железобетонные балки на большой глубине, что особенно актуально вблизи плотно застроенных районов и автомагистралей.

Балки коллектора КБ предназначены для увеличения несущей способности конструкции и соединения тоннеля с другими частями подземных коммуникаций. Благодаря конструкции с монтажными петлями, изделия удобно подгонять друг к другу вплотную, обеспечивая надежную герметичность конструкции. Балки отвечают за прочность всей конструкции, позволяют выдержать высокие механические и температурные нагрузки, а также агрессивное воздействие грунтовых вод, поэтому изготавливаются из тяжелого бетона класса В22.5 (М300) с применением стального каркаса.

Если на страницах нашего каталога Вы нашли не все требуемые изделия, свяжитесь с нашими менеджерами, которые ответят на интересующие Вас вопросы по наличию продукции и помогут подобрать все недостающие элементы, а также проконсультируют Вас по вопросу правильного выбора изделий в зависимости от инженерно-технических задач.

Этапы производства элементов коллектора

• Изготовление стальной сетки, которая закладывается в металлоформу
• Заливка бетонной смеси в металлоформу
• Установка крепежных элементов в бетонную заготовку
• Просушка бетона
• Обрезка лишних торчащих стальных элементов
• Все изделия проходят технологический контроль как во время производства, так и после, на предмет оголения арматуры, расслоения бетона, наличия раковин и пустот. Проверка на прочность лабораторным путем проводится выборочно

Условием пригодности всех элементов коллектора для дальнейшей эксплуатации является наличие технического паспорта (сертификата качества). В нем указывается вся информация о готовом изделии, технические параметры, дата производства, маркировочная формула, морозостойкость и водонепроницаемость бетона. Помимо этого, на боковую поверхность изделий всегда наносятся маркировочные знаки. Наличие технического паспорта является обязательным условием при транспортировке и хранении изделий.