Бортовой камень

Бордюр тротуарный - одна из разновидностей железобетонных изделий, которые устанавливаются на отмостках тротуаров. Они выполняют две основные задачи: функциональную – укрепление грунта в местах примыкания к пешеходным тротуарам, защита их покрытия, плиточного или же асфальтового, и декоративную – создание законченного, эстетичного, вида всего ландшафтного оформления.

Данные изделия выпускаются на заводах ЖБИ в соответствии с нормами ГОСТ 6665 – 91. Внешне тротуарный бордюр представляет собой прямоугольный бетонный блок с продольным трапециевидным скосом (фаской) с одной или же с двух сторон, в зависимости от исполнения. В первом случае – эти бордюры (исполнение с односторонней фаской) применяются для окантовки пешеходных дорожек. Сторона бордюра, выполненная со скосом, служит, в данном случае, опорой для тротуарной плитки.

Второй вариант исполнения бордюрного камня, с двумя верхними скошенными гранями, используют в ситуациях примыкания бордюра к газону. Тротуарные бордюры по форме могут иметь самое различное исполнение. Ассортимент этих камней представлен наклонными, квадратными и полукруглыми бордюрами, даже в форме волны. Это совсем не полный список разновидностей форм бордюров.

Сфера применения

Тротуарные бордюры служат для разграничения проезжей части улицы и пешеходной зоны – тротуара;

выполняют функцию горизонтального упора для тротуарного покрытия (плитки или же асфальта);

защищают газоны и тротуары, прилегающие к транспортным магистралям (на участках автодорог с большой вероятностью наезда на ограждения),

используются для благоустройства территорий, зонирования садовых участков, создания ландшафтных композиций;

служат в качестве водоотвода ливневых потоков, направляя их к дождеприемникам дренажных систем.

Технология производства
Для производства бордюров существуют две основные технологии – вибролитьевой метод и метод вибропрессования. Вибролитье – более затратный, низкоэффективный, метод изготовления бордюров и качество получаемой продукции сильно уступает вибропрессованным изделиям. В настоящее время самой прогрессивной технологией производства тротуарного бордюра является метод вибропрессования. Использование этого современного высокотехнологичного метода предоставляет возможность выпускать тротуарные бордюры, укрепленные дополнительным внешним облицовочным слоем. Выпускаемый по данной технологии камень обладает плотной, мелкозернистой и однородной по структуре, поверхностью, высокой водонепроницаемостью и стойкостью к истиранию. Составы бетонных смесей основного и облицовочного слоя различаются между собой. В основном слое содержатся щебни различных фракций (от 0,63мм до 10 мм). Использование методики вибропрессования позволяет добиться достаточно сильного сжатия и уплотнения структуры исходной смеси, чем обеспечивается получение прочных и высококачественных изделий. Во внешнем, облицовочном, слое находится бетон, состоящий из смеси мелкого гранитного щебня, песка, цемента, небольшого количества воды и специальных химических присадок. Все эти составляющие позволяют получить тротуарные бордюры с мелкопористой ровной поверхностью, высокой износоустойчивостью и водонепроницаемостью. В дополнение ко всему, технология вибропрессования предоставляет возможность выпускать широкий ассортимент также и цветных бордюров, которые широко используются в садовом зонировании.
Бордюрные камни длиной менее одного метра выполняются без внутреннего армирования. Тротуарные бордюры длиной 3 и 6 метров, для повышения прочности всей конструкции, имеют внутри усиление стальной арматурой и проволочными сетками.

Вибропрессование на заводах ЖБИ выполняют в следующей последовательности:

• Подготовка. Технологическую матрицу очищают от частиц мусора и пыли, остатков бетонной смеси от предыдущего цикла вибропрессования, смазывают ее поверхность специальными эмульсиями для облегчения извлечения готового изделия;
• Загрузка. Бетонная полусухая смесь подается из бункеров в подготовленную форму на поддоне, который расположен на вибростоле.
• Уплотнение. Данная операция осуществляется давлением на смесь верхнего прессующего пуансона и предвибрации стола.
• Вибрирование. Этот процесс, длящийся достаточно короткое время, позволяет бетонной смеси достичь нужной плотности и формы.
• Выдержка. Готовые изделия на поддоне перемещают в пропарочные камеры.